TPR鞋底料的組成及各組成部分對性能的影響

TPR鞋用資料，普通是用熱塑性彈性體SBS與其他功用助劑共混改性的一種高分子資料，經過擠出、注塑和模壓等工藝加工后成型制成的鞋底，具有防滑、耐高溫、彎曲性強、透氣性好、密度小、粘結強度牢等優點，且其廢料可以回收應用。

鞋用粒料有各種原料爲骨架，由于骨架不同，因而粒料的功能也不同。聚氨酯TPU爲主料的鞋用粒料雖然各項目標很好，但它的本錢高，因而限制了它的運用普遍性。而以SBS爲主料的鞋低料各項功能的綜合目標最理想。

爲了進步SBS的加工功能，加強活動性、曲撓性、抗老化性、抗變形性、抗燃性和進步經濟型，必需在純膠中參加多種調料與各種助劑，停止共混加工，才干加工成各種不異性能的制品。原料組成對制品功能影響較大，現分述如下:
1.SBS牌號選用
SBS作爲次要原料，是整個SBS鞋用粒料骨架，對鞋料提供強度、彈性等次要功能。詳細選擇牌號應視廠家對鞋底料的功能要求來定，普通從本錢、加工功能、鞋底種類思索。
2.硬化油
硬化油在SBS鞋底料中次要起改善活動性、降低本錢等作用。SBS鞋底料的活動性普通以熔體活動速率（MFR）來權衡。欲降低SBS鞋用粒料的硬度可以采用參加硬化油或增塑劑來調理。
3.樹脂
SBS中參加聚苯乙烯可進步熔體的活動性及硬度，改善加工功能。選擇樹脂應首先思索與SBS的相容性，普通遵照“溶解度參數相近則相容”的準繩。爲使PS容易進入SBS中，加強PS交聯點的作用，普通采用低硬化點的結晶聚苯乙烯（GPPS）及聚α-甲基苯乙烯較好，普通用量10-20份。參加低密度聚乙烯和聚丙烯，可進步硬度和耐磨性，用量普通不超越10份。聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物與SBS的相溶性不好，不能很好分散，過量會惹起脫層，但爲改善臭氧性，可大批運用。丁腈橡膠與EVA共用可進步鞋材與皮革的粘結力，凡能進入PB段的樹脂，如改性松香脂，都可以改善膠料的活動性和粘性，但拉伸強度、拉伸伸長率和彈性等會有所下降，用量4-10份。依據不同用處，綜合思索改性樹脂用量，可取得稱心的改性效果。
4.填充料
TPR鞋用粒料中參加填料的次要目的是降低本錢，同時使制品的硬度、耐磨性添加。常用的有白炭黑、碳酸鈣、滑石粉等。隨著填充料份數的添加，硬度分明進步，而拉伸強度和扯斷伸長率下降。因而，填充料含量不宜過高，并要依據產品功能和加工工藝的要求選擇品種和用量。
5、交聯劑
參加大批DCP停止交聯對TPR拉伸強度和粘結強度有較大的改善，但其用量不能超越彈性體含量的0.7%。在注射流道，產品后薄交接處或注射壓力缺乏時，注射產品會有凹陷景象。在配方中參加AC發泡劑添加TPR資料的收縮力，可無效地克制凹陷景象，產品外表光亮度平均分歧。微發泡可使鞋材的比重下降，有利于本錢的降低，但過度發泡，會影響產品硬度和強度等質量目標，其用量控制在0.5%爲宜。
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